5 nhà thiết kế có chức danh kỹ sư trở lên, 2 kỹ sư vật liệu toàn thời gian, 6 kỹ thuật viên, tất cả đều đã từng làm việc trong các công ty nổi tiếng trong và ngoài nước;
Diêm Thành có một cơ sở sản xuất với tổng vốn đầu tư 120 triệu nhân dân tệ. Nhà máy có diện tích 6.000 mét vuông, trong đó tổng vốn đầu tư vào thiết bị là khoảng 35 triệu nhân dân tệ.
Chọn vật liệu hàng không vũ trụ, độ mòn thấp; thiết kế tuyệt vời và hợp lý của cấu trúc bên trong và máy tổng thể; thiết bị chế biến chính xác, xưởng quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa, đảm bảo chất lượng.
Rucca hứa hẹn sẽ phản hồi trong vòng 2 giờ khi nhận được báo cáo của người mua về việc sửa chữa, cung cấp giải pháp trong vòng 24 giờ và cung cấp các bộ phận hư hỏng miễn phí trong thời gian bảo hành.
Rucca là một nhà sản xuất và thiết kế nổi tiếng của thiết bị nghiền ướt và phân tán tại Trung Quốc, danh sách sản phẩm: Inline Dispersing System, Full Series of Bead Mills, Basket Mill, Mixing machine như High Speed Disperser, Dual Shafts Mixers, Triple Shafts Dissolver, High Shearing Homogenizer, Grinding Beads, và Whole Production Line.
Bộ phân tán trong dòng có thể được sử dụng để mài ướt để đạt được quá trình khử cực hoàn toàn. Họ đảm bảo rằng thùng chứa được làm trống mà không bị mất, và theo thiết kế, bột có thể được thêm vào chất lỏng trong chân không. Chúng phù hợp với các lô khác nhau và thậm chí có thể được sử dụng ở quy mô phòng thí nghiệm, nhưng chúng cũng có thể được mở rộng thông qua thiết kế mô-đun để tạo ra các hệ thống quy trình.
Bộ phân tán nội tuyến hoạt động ở chế độ tuần hoàn, vì vậy bột có thể được cho ăn từ túi thông qua súng hút hoặc trạm cho ăn túi. Thông qua việc kiểm soát dòng chảy tốt nhất, áp suất âm được tạo ra trong buồng xử lý trong quá trình vận hành. Áp suất âm này được sử dụng để hít bột, để giảm thiểu sự ra đời của không khí bên ngoài kết hợp với vận chuyển bột thích hợp. Ở đây, quá trình làm ướt không dựa trên nguyên lý stato cánh quạt cổ điển, nhận ra sự phân tán thông qua tốc độ cắt cao. Do độ dốc áp suất giữa phía cung cấp và phía vận chuyển, chất lỏng được ép vào cấu trúc kết tụ, do đó mỗi hạt của chất rắn gần như được làm ướt lý tưởng trong một thời gian rất ngắn. Do tốc độ cắt thấp, năng lượng đầu vào thấp hơn đáng kể so với hệ thống stato rôto truyền thống, điều đó có nghĩa là sự gia tăng nhiệt độ sản phẩm là nhỏ.
Trong một bộ phân tán nội tuyến, sự phân tán xảy ra trong buồng trộn, được giảm xuống một thể tích tối thiểu. Do đó, năng lượng hỗn hợp được đưa vào sản phẩm một cách hiệu quả nhất.
{từ khóa},Bộ phân tán tốc độ cao, như tên cho thấy, phần làm việc chính của nó là hoạt động tốc độ cao của tấm phân tán
{từ khóa},Chúng tôi biết rằng trong quá trình sản xuất sơn và sơn hàng ngày, nó thường là bột màu rắn và bột sơn lỏng và các chất phụ gia khác nhau,
{từ khóa},Trong quá trình sản xuất sơn và sơn hàng ngày, nó thường là bột màu rắn và bột sơn lỏng và các chất phụ gia khác nhau,